Guide de décision technique
Remplisseuses de boissons gazeuses : CO₂, mousse et cadence
Reliez CO₂ dissous, température, équilibre de pression et emballage lors de l'examen du remplissage isobarique. Évaluez ensemble pertes de mousse et cadence conforme ; la vitesse nominale ne prouve pas une carbonatation stable.
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Résoudre le problème avant de choisir le modèle
| Problème ou risque | Contrôles et données à relever |
|---|---|
| Mousse au remplissage ou à la décompression | Relevez température, pression approuvée et localisation. Faites vérifier équilibre et séquence par l'ingénierie, sans copier les réglages d'une autre machine. |
| CO₂ faible après bouchage | Comparez les mesures avant remplissage et après fermeture avec la même méthode ; vérifiez délais, mousse et fuites. |
| Passage verre/PET | Fournissez plans des contenants et fermetures adaptés à la pression ; vérifiez pièces de transfert, procédé et essais par format. |
Données à joindre à la demande d'équipement
Envoyez spécification, plages de température et CO₂, validation de l'emballage, relevés de mousse et cadence conforme visée. Séparez les responsabilités du mélangeur, du refroidisseur et de la remplisseuse.
Références du catalogue original
Le catalogue Allot Tech utilise une bouteille de 500 ml comme référence. L/W/H signifie longueur/largeur/hauteur. Ces valeurs ne garantissent ni cadence de produits conformes ni besoins d'une ligne complète.
| Modèle | Cadence de référence | Dimensions L/W/H | Poids | Puissance |
|---|---|---|---|---|
| DXGF14-12-5 | 4,000 bouteilles/h | L2360-W1770-H2700 mm | 2,800 kg | 2.42 kW |
| DXGF16-16-5 | 5,000 bouteilles/h | L2760-W2060-H2700 mm | 3,800 kg | 3.12 kW |
| DXGF24-24-8 | 8,000 bouteilles/h | L2800-W2230-H2700 mm | 4,800 kg | 3.92 kW |
| DXGF32-32-8 | 10,000 bouteilles/h | L4215-W2960-H2700 mm | 5,800 kg | 4.92 kW |
| DXGF40-40-12 | 13,000 bouteilles/h | L4360-W3300-H2700 mm | 6,800 kg | 7.30 kW |
| DXGF50-50-12 | 18,000 bouteilles/h | L5900-W4123-H2700 mm | 8,600 kg | 7.87 kW |
| DXGF60-60-15 | 21,000 bouteilles/h | L5770-W5288-H2700 mm | 10,800 kg | 11.00 kW |
| DXGF72-72-18 | 28,000 bouteilles/h | L6540-W4900-H2700 mm | 12,800 kg | 11.40 kW |
Images du catalogue ; confirmer séparément le périmètre écrit de l'offre.
Guide de décision technique
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Consultez ces pages dans l’ordre pour comprendre, comparer, planifier, choisir et préparer une demande adaptée à votre projet.
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Remplisseuses de boissons gazeuses : CO₂, mousse et cadence
Reliez CO₂ dissous, température, équilibre de pression et emballage lors de l'examen du remplissage isobarique. Évaluez ensemble pertes de mousse et cadence conforme ; la vitesse nominale ne prouve pas une carbonatation stable.
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Comparaison des technologies de remplissage
Comparez les filières gravitaire, à chaud et isobare sur la base des mêmes données de produit, d’emballage, de réception et de nettoyage.
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Guide de capacité des machines de remplissage
Définissez la production vendable requise selon la taille de bouteille, le produit, les équipes et l’efficacité prévue avant de comparer les cadences nominales.
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Sélecteur de machines de remplissage
Générez une filière technologique préliminaire à partir des données de boisson, de procédé, d’emballage et de production, puis validez les hypothèses ouvertes avec un ingénieur.
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Demander une recommandation de machine de remplissage
Envoyez une fiche structurée avec les données connues du produit, de l’emballage, de la production, du site et du projet, en signalant clairement les inconnues.
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Mousse au remplissage : trouver la cause avant de régler
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Ouvrir le guideQuestions des acheteurs
Questions fréquentes
Une pression convient-elle à toutes les boissons gazeuses ?
Non. Produit, température, carbonatation, emballage et conception déterminent les conditions examinées.
La cadence DXGF correspond-elle à la production vendable ?
C'est une référence, pas une garantie ; définissez rejets, arrêts et conditions d'essai.
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Préparer une fiche d’analyse pour Remplisseuses de boissons gazeuses : CO₂, mousse et cadence
Partagez les faits vérifiés et les questions ouvertes. Allot Tech pourra alors préparer une analyse préliminaire propre au projet sans inventer les données manquantes.